一、收集系統

本方案設置收集池收集實(shí)驗室水量，調節池內設置液位自控系統，當廢水 量達到一定量后，污水處理系統自動(dòng)運行，同時(shí)能夠實(shí)現不同時(shí)間段不同性質(zhì) 污水的自中和，減少酸堿中和藥劑的使用量。

二、酸堿中和系統

由于污水中含有酸、堿、無(wú)機鹽類(lèi)物質(zhì)，需對廢水進(jìn)行酸堿中和處理。酸 堿中和池內通過(guò) pH 控制儀，利用計量泵準確投加一定量 NaOH 水溶液，調節 pH 值至 8～9 之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、 鉻等重金屬離子則與 OH-發(fā)生化學(xué)反應生成氫氧化物沉淀。

三、絮凝沉淀

絮凝是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團，從而加快粒子的 聚沉，達到固-液分離的目的，這一現象或操作稱(chēng)作絮凝?？扇苄晕镔|(zhì)經(jīng)絮凝劑 絮凝后形成絮體并沉淀，該沉淀連同污水中原有懸浮物質(zhì)在沉淀池中實(shí)現泥水 分離，充分實(shí)現泥水分離。

四、重金屬捕捉系統

重金屬捕捉系統是一種對重金屬離子強力捕捉，因能在常溫和很寬的PH值 條件范圍內，與廢水中的Cu2+、Cd2+、Hg2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+ 等各種重金屬離子進(jìn)行捕捉反應，并在短時(shí)間內迅速去除重金屬離子，從而達 到去除水中重金屬離子。

五、低壓微電解系統

低壓微電解系統是利用廢水中離子與微電解裝置存在著(zhù)電位差而形成了無(wú) 數個(gè)細微原電池。這些細微電池是以電位低的鐵成為陽(yáng)極,電位高的碳做陰極, 在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應。

六、光催化反應系統

光催化反應系統是利用光與載體之間發(fā)生離子反應，當光子能量高于半導體 吸收閾值的光照射半導體時(shí),半導體的價(jià)帶電子發(fā)生帶間躍遷,即從價(jià)帶躍遷到 導帶,從而產(chǎn)生光生電子(e-)和空穴(h+)。此時(shí)吸附在納米顆粒表面的溶解氧俘 獲電子形成超氧負離子,而空穴將吸附在催化劑表面的氫氧根離子和水氧化成 氫氧自由基。而超氧負離子和氫氧自由基具有很強的氧化性,能將絕大多數的有 機物氧化至最終產(chǎn)物CO2和H2O,甚至對一些無(wú)機物也能*分解。

七、電化學(xué)氧化反應

本工藝設計污水處理的電化學(xué)氧化單元，包括殼體、電極組、電源機構、 密封組件以及將污水通入殼體內部的液體輸送機構。殼體的兩端具有端口，陰 極板以及陽(yáng)極板。陰、陽(yáng)極板間隔地安裝于固定組件上，并于陰、陽(yáng)極板間形 成供污水流通的通道。電源機構的正極與陽(yáng)極板電連接，其負極與陰極板電連 接，陽(yáng)、陰極板分別由金屬材料制造而成。本技術(shù)能處理多種類(lèi)型的難以分解的污水。并且，耗能少，氧化能力以及降解有機物污水的能力強，污水的處理 效果更好。由于污水污水中含有一定量的致病病毒微生物，電化學(xué)氧化工藝既 可以氧化廢水中的難降解物質(zhì)，也可以殺滅廢水中的細菌、病毒及微生物。

八、生物氧化凈化單元

生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來(lái)的一種廢水生物處理法。在該工藝 中污水與生物膜相接觸，在生物膜上微生物的作用下，可使污水得到凈化。

生物接觸氧化法是以附著(zhù)在載體（俗稱(chēng)填料）上的生物膜為主，凈化有機 廢水的一種高效水處理工藝。是具有活性污泥法特點(diǎn)的生物膜法，兼有活性污 泥法和生物膜法的優(yōu)點(diǎn)。該工藝因具有高效節能、占地面積小、耐沖擊負荷、 運行管理方便等特點(diǎn)而被廣泛應用于各行各業(yè)的污水處理系統。生物處理是經(jīng) 過(guò)物化處理后的環(huán)節，也是整個(gè)污水處理循環(huán)流程中的重要環(huán)節，在這里氨氮、 亞硝酸、硝酸鹽、硫化氫等有害物質(zhì)都將得到去除，對以后流程中水質(zhì)的進(jìn)一 步處理將起到關(guān)鍵作用。

九、活性吸附裝置

經(jīng)氧化后的廢水中含有少量的懸浮顆粒物質(zhì)，本工藝設置活性吸附系統， 尚未被去除的細小懸浮物、微量金屬及極少量的有機物等，一部分通吸咐、截 留等物理、化學(xué)作用等去除，另一部則被附著(zhù)在濾料上的微生物膜中的厭氧、 好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過(guò)程穿插、 交替、循環(huán)進(jìn)行。

十、深度凈化處理系統

膜分離技術(shù)與生物處理法的高效結合,其起源是用膜分離技術(shù)取 代活性污泥法中的二沉池，進(jìn)行固液分離。這種工藝不僅有效地達到 了泥水分離的目的，而且具有污水三級處理傳統工藝不可比擬的優(yōu)點(diǎn):

（1）高效地進(jìn)行固液分離,其分離效果遠好于傳統的沉淀池，出 水水質(zhì)良好，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實(shí)現了污水 資源化。

（2）膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應器內，實(shí) 現反應器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離，運行控制靈 活穩定。

（3）由于膜處理技術(shù)將傳統污水處理的曝氣池與二沉池合二為 一，并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅減少占地面積，節 省土建投資。

（4）利于硝化細菌的截留和繁殖，系統硝化效率高。

（5）由于泥齡可以非常長(cháng)，從而大大提高難降解有機物的降解效率。

（6）反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長(cháng)泥齡下運行，剩余污泥產(chǎn) 量極低,由于泥齡可無(wú)限長(cháng)，理論上可實(shí)現零污泥排放。

（1）膜組件選擇 本項目膜組件采用已經(jīng)被廣泛應用于多種污（廢）水處理工程的中空纖維膜。

（2）膜組件

膜組件是本套系統的核心部件，本工程選用 PVDF 材質(zhì)的纖維膜產(chǎn)品。在相同的產(chǎn)水量條件下，中空纖維膜具有更穩定的滲透壓，通量 大、抗污染能力強，使用壽命較其他材質(zhì)膜組件長(cháng)，不容易產(chǎn)生污堵 等特點(diǎn)，從而具有更好的穩定性。膜組件是由外殼體、內部插入一定 數量的膜元件、殼體上附有集水管，膜元件插入導軌以及曝氣管組成， 膜組件結構。